La base in ceramica di allumina di forma personalizzata è una base in ceramica personalizzata non standard realizzata in materiale di allumina di elevata purezza. Rispetto alle tradizionali parti geometriche in ceramica standard, questo prodotto realizza lo stampaggio di contorni tridimensionali complessi attraverso la tecnologia di lavorazione di precisione, che può soddisfare con precisione i requisiti di installazione di attrezzature o dispositivi speciali. Il suo vantaggio principale risiede nel combinare le eccellenti proprietà fisiche della ceramica di allumina (come elevata durezza, resistenza alle alte temperature e isolamento) con un design strutturale personalizzato. Pur mantenendo le proprietà intrinseche del materiale, supera i limiti di forma dei prodotti ceramici convenzionali e fornisce una soluzione più flessibile per il campo della produzione di apparecchiature di fascia alta.
Proprietà del materiale: utilizzo di ceramica di allumina con purezza superiore al 99,7%, durezza Vickers di 1800 HV, intervallo di temperatura operativa da -196 ℃ a 1600 ℃, resistività di volume> 10 ^ 14 Ω·cm, con resistenza meccanica e isolamento elettrico.
Stampaggio di precisione: utilizzando la lavorazione CNC e la tecnologia di incisione laser, può ottenere un controllo della precisione dimensionale di ± 0,02 mm e supportare la lavorazione di superfici curve complesse, fori a forma speciale e microstrutture.
Progettazione personalizzata: l'ottimizzazione del reverse engineering viene eseguita in base al modello 3D fornito dal cliente per garantire che lo spazio di assemblaggio sia ≤ 0,05 mm, particolarmente adatto per scene con severi requisiti di precisione di installazione, come apparecchiature a semiconduttore, strumenti laser e apparecchiature mediche.
Trattamento superficiale: lucidatura a specchio (Ra<0,1μm), adesione del rivestimento (trattamento di metallizzazione) e altri processi vengono forniti per soddisfare i requisiti di coefficiente di attrito e conduttività in diverse condizioni di lavoro.
